Wykonanie projektu pomieszczenia sterylnego "czystego" określanego angielskim mianem "clean room" jest zagadnieniem skomplikowanym i wymagającym dogłębnego przestudiowania wymagań technologii, dla której ma funkcjonować indywidualnie na każdym odcinku linii technologicznej w każdej z 9 klas czystości (zgodnie z normą PN-EN ISO 14644-1:2002).
Stąd tez zaprojektowanie takiego pomieszczenia wykracza poza zakres standardowej prefabrykacji (np. wykonanie ścian tylko z płyt warstwowych z fabrycznie aplikowaną powłoką poliestrową), a FLUOR prężnie angażując się od kilkunastu lat w projektowanie i realizację obiektów przemysłowych, wypracował skuteczne procedury projektowania jak i optymalizowania kosztów przy rozwiązywaniu skomplikowanych zagadnień w obrębie specjalistycznie dedykowanych pomieszczeń czystych.
Jednym z ciekawszych przykładów takiego indywidulanie projektowanego pomieszczenia jest pomieszczenie zrobotyzowanej linii technologicznej do rozdziału i pakowania pelet polietylenu usieciowanego dla wieży technologicznej linii produkcyjnej wykonanej dla skandynawskiego Inwestora. Pomieszczenie to spełnia jednocześnie trzy trudne warunki: odporności na wybuch, sterylnych warunków czystości i oddzielnej strefy pożarowej. Aby zapewnić odporność na wybuch zaprojektowano zasuwy jako indywidualne rozwiązanie będące modyfikacją rozwiązania typowego i to w odpowiedniej klasie odporności ogniowej. Zamykanie i otwieranie zasuw jest automatyczne. Podłoga epoksydowa jest dodatkowo odporna na działenie myjek wysokociśnieniowych strumieniem gorącej wody. Jako materiał wykończeniowy ścian zastosowano lamninowane płyty okładzinowe o nazwie "Trespa virtuon". Jest to materiał dedykowany, inny niż popularny typ konstrukcji ściany pomieszczenia czystego wykonananego z płyt warstwowych z fabrycznie aplikowaną powłoką poliestrową. Indywidulanie zaprojektowano konstrukcję zawieszenia sufitu "camfil grid" z filtrami "Hepa" do betonowegu stropu. Innym przykładem indywidualnego projektu wykonanego przez FLUOR jest pomieszczenie montażu laminowanych kompozytowych części dla śmigłowców w zakładach WSK "PZL" Świdnik w Polsce. Komora jako pomieszczenie czyste była zaprojektowana i wykonana w całości na podstawie specyfikacji FLUOR z elementów dostępnych na rynku.
FLUOR posiada doskonałą znajomość materiałów wymaganych do opracowania projektu standardowego pomieszczenia czystego, co w połączeniu z rygorystyczną kontrolą ich jakości na każdym etapie ich przetwarzania sprawia, że zaprojektowanie dedykowanego indywidualnie clean roomu jest również w zakresie oferowanych usług. FLUOR projektując specjalistycznie dedykowane pomieszczenia czyste od samego początku kieruje się optymalizacją kosztów jego realizacji, opiera się na materiałach łatwo dostępnych na rynku, koordynuje projekt, dokonuje wariantowania i analizy kosztowej rozwiązań, stara się rozwijać i udoskonalać typowe rozwiązania.
Z doświadczenia specjalistów FLUOR skorzystało już wielu inwestorów w Polsce i za granicą. Wśród obiektów przemysłowych z technologią gdzie wytwarzanie produktu musi odbywć się w pomieszczeniach w stanie wolnym od pyłu i zarodników, ze szczególnym naciskiem na grupę technologii bazujących na naturalnych procesach biologicznych, są: kompleks budynków laboratorium analitycznego dla oddziału systemów biotechnologii molekularnej wykonany dla Klienta z USA, zakład farmaceutyczny wytwórni leków diabetycznych w stanie North Carolina, USA, laboratorium analityczne dla wytwórni kwasu tereftalowego dla Klienta w Polsce, czy też wspomniana wieża technologiczna dla Klienta skandynawskiego.
Dzięki zdobytej wiedzy i specjalistycznemu doświadczeniu FLUOR jest firmą wychodzącą naprzeciw oczekiwaniom rynku i Klienta. Realizacja obiektów przemysłowych, w których wytwarzanie produktu musi odbywać się w idealnie sterylnych pomieszczeniach czystych, pomieszczeniach "skrojonych na miarę" jest elementem zintegrowanych rozwiązań jakie oferuje FLUOR na całym świecie.
Grzegorz Opiełka
Architekt, Fluor S.A.